1.设计用途（LYFA2000互感器测试仪）
设计用于对?；だ?、计量类CT/PT进行自动测试，适用于实验室也适用于现场检测。 2.参考标准 GB 1207-2006、GB 1208-2006 3.主要特征（LYFA2000互感器测试仪） 支持检测CT和PT 满足 GB1207、GB1208等规程要求. 无需外接其它辅助设备，单机即可完成所有检测项目. 自带微型快速打印机、可直接现场打印测试结果. 采用智能控制器，操作简单. 大屏幕液晶，图形化显示接口. 按规程自动给出CT/PT（励磁）拐点值. 自动给出5%和10%误差曲线. 可保存3000组测试资料，掉电后不丢失. 支持U盘转存资料，可以通过标准的PC进行读取，并生成WORD报告. 小巧轻便≤22Kg，非常利于现场测试. 4.主要测试功能：（见表1）（LYFA2000互感器测试仪） CT（?；だ?、计量类） | PT | 伏安特性（励磁特性）曲线 | 伏安特性（励磁特性）曲线 | 自动给出拐点值 | 自动给出拐点值 | 自动给出5%和10%的误差曲线 | 变比测量 | 变比测量 | 极性判断 | 比差测量 | 比差测量 | 角差测量 | 角差测量 | 极性判断 | 交流耐压测试 | 一次通流测试 | 二次负荷测试 | 交流耐压测试 | 二次绕组测试 | 二次负荷测试 | 铁心自动退磁 | 二次绕组测试 |
| 铁心自动退磁 |
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表1 5.主要技术参数： （见表2）（LYFA2000互感器测试仪） 项 目 | 参 数 | 工作电源 | AC220V±10% 、50Hz | 设备输出 | 0～2500V（0-20A） | 输出电流 | 0～600A（0-5V） | 二次绕组 电阻测量 | 范围 | 0～300Ω | 精度 | 0.5%±1mΩ | 二次实际 负荷测量 | 范围 | 0～300VA | 精度 | ≤0.5% | CT/PT 角差测量 | 精度 | ±4min | 分辨率 | 0.1min | CT/PT 比差测量 | 精度 | ≤0.05% | 分辨率 | 0.1 | CT 变比测量 | 范围 | 1-50000 | 精度 | ≤0.5% | PT 变比测量 | 范围 | 1-10000 | 精度 | ≤0.5% | 工作环境 | 温度：－10℃ ～ 40℃，湿度：≤90%，海拔高度：≤1000m | 尺寸 | 380mm × 240mm × 260mm | 重量 | ≤22Kg |
表2 5.1．工作条件要求  输入电压 220Vac±10%、额定频率 50Hz；
测试仪应该由带有?；そ拥氐牡缭床遄┑?。如果保护地的连接有问题，或者电源没有对地的隔离连接，仍然可以使用测试仪，但是我们不保证安全； 参数对应的环境温度是23℃±5℃； 保证值在出厂校验后一年内有效。 6.硬件结构（LYFA2000互感器测试仪） 6.1．面板结构: （图1） 
图1 6.2．面板注释： 1 —— 设备接地端子 2 —— 显示器标志 3 ——通讯口 4 —— 打印机 5 —— 液晶显示器 6 —— 控制器 7 ——CT变比/极性试验时，大电流输出端口 8 —— CT变比/极性(角差/比差)试验时，二次侧接入端口 9 —— CT/PT伏安特性试验时，电压输出端口；CT/PT负荷试验端口 10 —— PT变比/极性（角差/比差试验）时，一次侧接入端口 11 —— PT变比/极性（角差/比差试验）时，二次侧接入端口 12 —— CT/PT直阻测试端口 13 —— 过流保护（功率）开关 14 —— 主机开关 15 —— 主机电源插座 16、17、18、19、20、21、——测试项目接线简图 7.操作方式及主界面介绍 1、控制器使用方法 控制器有三种操作状态：“左转"，“右旋"，“按下"。使用控制器的这三种操作可以方便的用来移动光标、输入数据和选定项目等。 2、主菜单 （见图2） 主菜单共有“励磁"、“负荷"、“直阻"、“变比极性"、“角差比差"、“交流耐压"、“一次通流" 、“数据查询" 、“返回"9种选项，可以使用控制器进行选择和设置。 
“误差仅为0.093%，符合国家计量标准，可以继续使用。"近日，广东电网公司汕头供电局开展智能电能表状态评价工作，经过严格检测，440只电能表将延期使用。今年以来，该局已开展2批次电能表状态评估工作，共27438只临期电能表延期使用。这也是广东电网公司全面推进电能表状态评价工作的一个缩影。 电能表是国家重点管理的计量器具。一直以来，对电能表的管理方式是按照固定周期进行轮换，而随着我国电能表制造技术的全面提升，其稳定性、可靠性不断提高，传统的管理模式弊端日益凸显。 “广东电网公司在运电能表已超过了4800万只，如果按照8年为周期的到期轮换方式，这意味着每年轮换电能表将超160万只。"该公司市场营销部电能计量科高级经理危阜胜介绍，传统的管理方式不仅增加了旧表拆卸处理、新表购置安装等一系列繁重的工作，更耗费了大量的人力、物力、财力，不利于资源节约。 针对这一问题，广东电网公司于2021年9月创新采用“在线监测+抽样检测"相结合模式，实施电能表“状态更换"创新管理机制。这意味着电能表不再以8年为周期进行轮换，不仅避免了电能表大量换装，同时有效促进资源消耗减量化和集约利用。 所谓在线监测，即是利用公司计量自动化系统，实时监控每只电能表计量状态，精准发现并剔除存在计量异常的电能表;抽样检定是基于统计学原理，采用科学抽样检定方式，识别并更换存在计量异常风险隐患的电能表批次。结合以上2种方式，可保障在运及延期的电能表计量准确可靠。
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