通常用戶在想象木片機(jī)的制造過(guò)程時(shí)，會(huì)覺(jué)得該木片機(jī)的設(shè)計(jì)方式比較簡(jiǎn)單，要把物料投入到該機(jī)器中就可以加工成木片了，實(shí)際上并不是這么容易的，木片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)伴隨著問(wèn)題的出現(xiàn)，這是避免不了的。沒(méi)有一個(gè)廠家可以打包票說(shuō)生產(chǎn)中沒(méi)有技術(shù)性的難題。下面我們就來(lái)詳細(xì)解答一下兩個(gè)技術(shù)性的難題：
　　一、木片機(jī)大量強(qiáng)制進(jìn)料、橫向進(jìn)料以及送進(jìn)厚的木料（厚度大于12cm），是造成進(jìn)料輥卡的主要原因。合理的控制進(jìn)料量，嚴(yán)禁大于12cm的厚料和大捆原料直接進(jìn)入該機(jī)器。原料沿長(zhǎng)度方向進(jìn)料，橫向進(jìn)料，若原料卡在進(jìn)料機(jī)構(gòu)時(shí)，對(duì)滾筒的上滾筒與疏板之間，只能用木棍往下捅，切忌用鐵件去捅，以免落入機(jī)內(nèi)造成嚴(yán)重事故。

二、木片機(jī)風(fēng)機(jī)壓力減小，泵頭轉(zhuǎn)速降低，它的電源電壓偏低或電機(jī)故障，管網(wǎng)阻力增加，降低管網(wǎng)阻力；工作狀態(tài)會(huì)改變，調(diào)整工作狀態(tài)；電機(jī)轉(zhuǎn)向反向，電機(jī)重新接線。該機(jī)器震動(dòng)加大：軸承損壞-更換軸承，風(fēng)機(jī)葉輪不平衡-清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡，主軸變形-更換主軸或泵頭，工作狀態(tài)進(jìn)入端震區(qū)-調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)端震區(qū)，進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞-清洗過(guò)濾網(wǎng)。其風(fēng)機(jī)流量減小：進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞-清洗過(guò)濾網(wǎng)，泵頭轉(zhuǎn)速降低-電源電壓偏低或電機(jī)故障，管網(wǎng)阻力增加-降低管網(wǎng)阻力，工作狀態(tài)增加-調(diào)整工作狀態(tài)，它的電機(jī)轉(zhuǎn)向反向-電機(jī)重新接線。
　　當(dāng)然有經(jīng)驗(yàn)的操作人員會(huì)在木片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)之前就做好相關(guān)的工作，盡可能的減輕難題帶給該機(jī)器的損壞程度。當(dāng)我們遇到以上的難題時(shí)，需要通過(guò)技巧和手段來(lái)合理的進(jìn)行處理，解決方法要根據(jù)實(shí)際情況而定，或者進(jìn)行合適的調(diào)整，不要隨便操作機(jī)器，這樣會(huì)對(duì)該機(jī)器的生產(chǎn)質(zhì)量造成影響。